無菌電子廠無塵車間潔凈度檢測報告--天津中達(dá)檢測濟南分公司   GB50346-2004《生物安全實驗室建筑技術(shù)規(guī)范》及GB50447-2008《實驗動物設(shè)施建筑技術(shù)規(guī)范》對生物類實驗室的潔凈度要求作了明確規(guī)定,潔凈室空氣潔凈度檢測,我們中科檢測可以依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對生物類實驗室潔凈度進(jìn)行檢測,為生物實驗室建設(shè)工程的驗收及維護(hù)提供科學(xué)的檢測數(shù)據(jù)。空態(tài)是指設(shè)施齊全的潔凈室所有管線接通并運行但無生產(chǎn)設(shè)備、材料及生產(chǎn)人員

電子工廠無塵車間越是潔凈度要求高的車間對于車間內(nèi)的溫濕度要求也更為嚴(yán)格，通常要求將車間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，至于達(dá)到怎樣一個恒溫恒濕的標(biāo)準(zhǔn)就要看是什么樣的電子產(chǎn)品了。而控制車間內(nèi)的靜電也是電子無塵車間的重點，因為靜電會產(chǎn)生放電現(xiàn)象，在放電的過程中可能會擊穿電子產(chǎn)品，另外靜電也會積聚灰塵，影響車間的潔凈度。這會影響產(chǎn)品的不良率。而除靜電的方法有很多種，*種是通過控制車間內(nèi)的濕度，將濕度控制在合理的范圍內(nèi)，減少靜電的產(chǎn)生。還有一個在地面安裝導(dǎo)靜電裝置，將生產(chǎn)車間內(nèi)產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出潔凈車間以實現(xiàn)除靜電的目的。

電子廠無塵車間潔凈度檢測 二、檢測周期：空氣潔凈度等級、靜壓差、風(fēng)速或風(fēng)量的測試的*長時間檢測間隔；空氣潔凈度等級1-5級，*長時間間隔6個月；空氣潔凈度等級6-9級，*長時間間隔13個月；風(fēng)速或風(fēng)量，*長時間檢測12個月；靜壓差，*長時間間隔12個月；

　　廠房潔凈度檢測，潔凈車間檢測需要間隔多久一次?　　為了保證潔凈車間或潔凈區(qū)運行中始終符合要求，潔凈車間(區(qū))檢測的基本內(nèi)容包含空氣潔凈度等級、靜壓差和風(fēng)速、風(fēng)量的測定?！稘崈魪S房設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：空氣潔凈度等級≤5級，空氣潔凈度等級測試*長時間間隔為6個月;空氣潔凈度等級>5級，空氣潔凈度等級測試*長時間間隔為12個月;靜壓差和風(fēng)量(風(fēng)速)測試*長時間間隔為12個月;溫度、相對濕度、噪聲的*長檢測間隔時間為12個月。

在電子無塵車間完工之后，通常需要進(jìn)行一定的檢測，通過之后方可投入使用。且在電子無塵車間使用過程之后，也需要進(jìn)行定時的檢測才能保持電子無塵車間的環(huán)境潔凈度符合生產(chǎn)的需求，也能夠符合工作人員的生存需求。在對電子無塵車間進(jìn)行檢測的過程中，通常需要對項目進(jìn)行檢測。  大部分的電子產(chǎn)品不僅要求要有潔凈度較高的生產(chǎn)環(huán)境，還要求生產(chǎn)車間有除靜電的要求。所以在對電子工廠無塵車間進(jìn)行裝修的時候就要著重從這兩方面入手。當(dāng)然了，車間的潔凈度是主要的凈化標(biāo)準(zhǔn)。但是由于電子產(chǎn)品的種類繁多，不同的電子產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)工藝特點，對于車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)也是不一樣的，所以電子工廠無塵車間的潔凈度等級有十萬級、萬級、千級、百級不等，不同的潔凈等級會有不同的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

電子廠無塵車間潔凈度檢測  配電：潔凈室（區(qū)）的主要生產(chǎn)用地一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為200~300Lx。

因為凈化工程的檢測主要關(guān)注兩種粒徑，即0.5um和5um。等速采樣對≤0.5um的顆粒影響不大。如果采樣空氣用于計算大于或等于 0.5um 的粒徑濃度，如果這些粒子不受等速條件的影響，則計算結(jié)果不受影響。因此潔凈室區(qū)域非等速采樣只對大于等于0.5um的顆粒有意義。

天津中達(dá)檢測有限公司濟南分公司專注于潔凈環(huán)境檢測出具CMA報告，主營：手術(shù)室驗收檢測、PCR實驗室驗收檢測、潔凈車間驗收檢測、生物安全柜凈臺隔離裝置檢測、負(fù)壓病房驗收檢測、實驗室驗收檢測、高效過濾器檢漏，等項目。(snjjhjjc)

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